Proceso de Fabricación

Digitalización precisa de impresiones o escaneos intraorales para iniciar el proceso.

Recibimos archivos STL o PLY de escáneres intraorales 3D. Nuestro equipo valida la calidad del escaneo, verifica la completitud de la información y prepara los modelos digitales para la siguiente etapa. Compatible con todas las marcas principales de escáneres del mercado.

Planificación del tratamiento con software especializado para movimientos dentales óptimos.

Utilizamos software de diseño ortodóntico especializado para planificar cada fase del tratamiento. Simulamos el movimiento dental progresivo, establecemos los puntos de fuerza necesarios y generamos una previsualización 3D del resultado final. El ortodoncista puede revisar y aprobar el plan antes de la fabricación.

Fabricación de modelos dentales con impresoras 3D de alta resolución y precisión.

Imprimimos modelos positivos para cada fase del tratamiento usando impresoras 3D de resina con precisión de 50 micrones. Cada modelo pasa por un proceso de post-curado UV para garantizar estabilidad dimensional. Posteriormente se limpian y pulen para asegurar una superficie perfecta.

Moldeado de placas transparentes biocompatibles sobre los modelos impresos.

Utilizamos láminas de poliuretano de grado médico que se calientan y presionan sobre cada modelo 3D. El proceso de termoformado se realiza con control preciso de presión y temperatura para garantizar una adaptación milimétrica. El resultado es una placa transparente que replica exactamente la geometría del modelo.

Marcación personalizada con número de paso y logo para identificación del alineador.

Cada alineador se marca con láser para incluir: número de secuencia, identificación del paciente, fecha de fabricación y logo de la clínica (en casos de marca blanca). Este grabado garantiza trazabilidad completa y evita confusiones en la secuencia del tratamiento.

Terminación manual de cada alineador para máxima comodidad y ajuste perfecto.

Nuestros técnicos especializados realizan el recorte preciso de cada alineador siguiendo las líneas de diseño. Los bordes se pulen manualmente para eliminar cualquier rebaba y garantizar máxima comodidad para el paciente. Este proceso requiere experiencia y atención al detalle.

Empaque higiénico individual de cada alineador con etiquetado profesional.

Cada alineador se empaca individualmente en bolsas herméticas con etiquetado que incluye: nombre del paciente, número de alineador, fecha de fabricación y fecha de cambio sugerida. El set completo se envía en empaque profesional con instrucciones de uso e información de contacto.